PlantSimulation 導入の流れ

Plantsimulation_0

PLANT SIMULATIONの導入では、まず目標やニーズを明確化し、適切なシミュレーションツールを選定します。次に、対象となる工場やプロセスのモデルを作成し、シミュレーションを実行して現状を評価します。その後、改善策を導き出し、実装計画を策定します。最終的には、定期的なモデルの更新と改善活動を通じて、生産性や効率性を向上させます。

PROCESS SIM 導入の流れ

ヒアリング

現状課題の整理
対象工程の選定
導入の目的の明確化
実運用ステップの提示
ヒアリング_2_0

ベンチマーク

対象工程、ライン、工場へのベンチマーク実施
PROCESS-SIM_1_0

サンプル評価

簡易モデル作成、
インプットデータの作成
アウトプットデータの作成、解析
導入効果の検証
PROCESS-SIM_2_0

ツール導入

トレーニング実施(基本操作、モデル作成など)
ツールの活用、分析支援
PROCESS-SIM_3_0

実務運用

立ち上げ支援。
操作マニュアル/手順書作成
稼働実績データからのモデル作成、解析支援