生産シミュレータはコンピュータ上に仮想の工場ラインモデルを構築し、物の流れを再現することで様々な現象を検証・分析するものです。（生産、動き、渋滞、保管、輸送、サービス、エネルギー）
PlantSimulationは、国内外の多くの製造業で幅広い実績を持つ生産シミュレータ
生産システムとプロセス、材料の流れ、物流業務のモデリング、シミュレーション、分析、視覚化、最適化を目的としてシーメンス デジタル インダストリーズ ソフトウェアによって開発されたコンピューター アプリケーションです。
PlantSimulation
Plant Simulationは、新規ライン構築や既存ラインの改善において、通常は標準作業組み合わせ票を使用してボトルネック工程の確認を行い、目標生産数が達成可能かを検討します。しかしながら、実際のラインでは在庫滞留やAGVの渋滞により目標生産数が達成できない場合があり、現場調整が必要です。Plant Simulationは、これまで確認が難しかったライン内の問題を仮想空間で検証でき、工場内の人や物の流れを再現することで、稼働率、生産量、コストなどを算出できます。このシステムは計画的な量産やラインの垂直立上げ、投資計画の可視化を可能にし、コンピューターアプリケーションとしてSiemens Digital Industries Softwareによって開発されました。
創造の構成要素シミュレーションモデル
- ドラフトまたは詳細レイアウト
- プロセスまたはマテリアルフロー状態
- 製造工程とか機械の状態
- 物流設備とかトランスポーター
- 労働者の状態
- 作業命令
- 在庫とか在庫とか情報
- カレンダー
Plant Simulationの概要
新規のライン構築や既存ラインを改善する際、一般的には標準作業組合せ票※2などを用い、ボトルネック工程がタクトタイム内に収まっているか確認することで、目標生産数が達成できるかを事前検討します。しかし実際のラインでは、ライン内在庫の滞留やAGV※3の渋滞発生により目標生産数が達成できず、現場調整で仕上げるということが度々発生しています。
Plant Simulationは、今まで実際のラインを構築するまで確認できなかった、ライン内在庫の滞留やAGVの渋滞状況などを仮想空間上で検証することができます。さらには、工場内の人や物の流れを再現することで、人や設備の稼働率、生産量、生産時間、エネルギー、コストなども算出できます。
Plant Simulationは、計画的な量産とラインの垂直立上げや投資計画の見える化を可能にするシステムです。